南通友腾切削液过滤机为您提供专业的废水解决方案

南通友腾切削液过滤机为您提供专业的废水解决方案  切削液在使用过程中产生大量的杂质和厚厚的浮油，底层的杂质和上层的浮油把切削液包裹在中间滋生大量的有害细菌，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。  切削液过滤机将产生的废切削液进行过滤杀菌、除臭，除去切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，满足机加工车床使用要求。  切削液过滤机集吸屑与过滤净化功能于一体，性价比高，移动方便，不需停机，空气驱动免插电。切削液过滤机采用日本原装进口精密滤芯，可重复使用。英格索兰品牌气动泵，性能可靠，延长刀具寿命，提高加工精度，同时也延长切削液寿命，降低生产成本。 切削液过滤机构造 1、进水系统：进水通过真空负压将切削液压进水箱，进水系统内设机械式液位阀，用来平衡进水、出水系统液位；当进出液位不平衡时，机械式液位阀自动调节液位高低，以稳定进出水位。 2、除浮油系统：不锈钢材质水箱内从上往下参差嵌入三组不同高度的不锈钢管；用真空发生器进行抽真空，使罐体内呈真空负压状态，使用后的切削液在真空负压状态下可以实现迅速拉开油水界面，在其中一组不锈钢管内设定几组不同的液位感应器，一组用来感应浮油界面，另一组用来控制油泵抽取浮油；当管道内浮油到达设定液位时感应信号传输至控制液位，油泵自动开启抽取浮油，当浮油抽至一定液位，油泵停止工作，控制液位关闭。 3、底部钢板隔断：在水箱底部放置钢板隔断水流，让水流按照预期方向流动，形成抛物线走向，在水流走向的过程中分离出的浮油冲储至去浮油系统，使得浮油分离得更彻底。 4、回水管路：回水管路设计精致，通过隔板引流至回水管路，通过气动隔膜泵将水体抽出。 5、杂质过滤系统：设计双级杂质过滤装置，一级钢丝网滤芯过滤装置，可拆可清洗，无需更换耗材，二级滤芯可根据客户现场实际工况要求来加装配备，精度可选！亦可不放滤芯。（满足客户现场工况多样性） 6、气浮装置：通过气浮爆气装置将乳化液中细小的油水颗粒混合物快速分离，提高水体洁净度。 7、臭氧发生装置：采用工业臭氧杀菌装置实现除臭、消毒、杀菌，去除异味，改善环境。 8、整个水体净化过程中无机械式或泵搅拌，使得分离出的浮油和杂质更彻底，静置或回用更洁净，洁净度和效果高于其他产品。