生产金属加工液 切削液 防锈液 磨削液

  内部合成树脂型切削液具有优良的润滑性，冷却性能，防锈，清洗性能，抑菌性能，耐油性能，浮动浮油污染和沉积铁。内部合成树脂型切削液将不同，甚至1 - 3两变坏后继续使用。流体将保持恒定在加工过程中的点。因此它可以降低成本，提高效率，解决问题的工业废液，废液排放和环境，减少atwell强度，最后，它的成本大大降低，放电过程。 环境，低排放，免维护     它是以食用菜籽油。因此，合成切削液具有良好的生物降解，低费用的液体废物处置。油脂和污垢可以游泳的流体的表面，铁屑可以解决在流体，它还具有良好的的杀菌作用。由于所有这些原因，流体可以self-regenerated和免维护。无论浓度，酸碱稳定。当使用它，你只需要添加，不排放或少排放。甚至保存条件好的情况下，它非常容易存放一至三年。 润滑性能     光线的情况下切割，油性剂的润滑剂切削液容易格式物理吸附膜的界面，物理吸附膜能减少摩擦效应，提高润滑性能显着的切削液；     重负荷切削条件下，润滑油和抗磨剂提高其耐磨性和抗挤压协调，在切削的界面化学反应膜不被破坏的条件下的高温度，高压力和激烈摩擦形成发挥良好的极压润滑。     这是在边界润滑的润滑油，它能减少摩擦和前刀面切割面，后刀面与工件，并防止吸附的刀具和切削，刀具和工件，并降低切削热，功率消耗和刀具磨损，解决问题的一般切削液不能真正解决普通冷却和光滑的工具。提高刀具的使用寿命和提高表面加工的工件。     抗锈蚀长期多功能防锈和atwell-2600添加剂和它的腐蚀抑制剂，切削液的需求满足性和耐腐蚀生锈。在沿海或南方潮湿地区，工件进行切削液防锈期可以持续8 - 15天的过程。无需油漆防锈油。