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19960572186苏州燕易达电器科技有限公司(简称“燕易达”),地处于美丽的江苏苏州常熟市,交通便利、经济活跃。公司主营医用橡胶制品、食品用硅胶制品、电子电气橡胶制品、密封件、夹金属橡 胶制品、汽车、 摩托车橡胶制品、管道阀门橡胶制品等其它工业橡胶制品;以及模具表面处理(喷砂、抛光、咬花、电镀)。 燕易达成立于2014年,我们的产品远销欧美及日本。本公司具有雄厚的技术力量和完善的质量管理体系。数名工程师和工艺师,并有一支技术过硬、操作熟练的团队,可根据客户的要求、图纸或样品生产橡胶制品。公司坚定不移地注重产品品质和诚信服务,为客户提供安全、可靠的产品是燕易达电器永恒的方针,我们将不断超载自我,一如既往地为客户创造价值,提供更可靠的技术、产品和服务。公司于2015年取得上海质量技术认证中心质量管理体系认证合格证书ISO9001:2008,于2021年取得IATF 16949:2016 ,具有完善的质量保证体系、严格的管理制度、成熟的制造与测试设备及橡胶生产工艺。...
查看更多28 04/2024
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28 04/2024
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28 04/2024
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28 04/2024
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28 04/2024
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27 04/2024
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苏州燕易达电器科技有限公司主营医用橡胶制品、食品用硅胶制品、电子电气橡胶制品、密封件、夹金属橡胶制品、汽车、 摩托车橡胶制品、管道阀门橡胶制品以及其它工业橡胶制品,公司另有电镀厂/模具厂,满足客户工艺要求。 1、挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。 2、滴胶工艺 硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环 ,各种颜色图案的硅胶手机套,等。 3、固态热压成型工艺 此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。 4、液态射出成型工艺 此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。 苏州燕易达电器科技有限公司(简称“燕易达”),地处于美丽的江苏苏州常熟市,交通便利、经济活跃。公司主营医用橡胶制品、食品用硅胶制品、电子电气橡胶制品、密封件、夹金属橡胶制品、汽车、 摩托车橡胶制品、管道阀门橡胶制品以及其它工业橡胶制品。……
1. 抛光(polish) 主要靠切割,材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条,羊毛轮,砂纸等,以手工操作为主。 2. 火花纹(Thin Fire Texture) 通过电火花机加工后在塑胶模具上留下纹路,一般不会特意地做电极加工火花纹,因为那样的成本比较高。 3. 化学蚀纹(Texture) 将喷纹好的模具,贴好菲林的模具浸泡在调好的化学药水里,将模具上亮色部分腐蚀,腐蚀后模具表面呈黑色。 4. 电镀(plating) 就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀,致密,结合力良好的金属层过程,这就是电镀。 5. 喷砂(Sand Blasting) 喷砂处理是一种工件表面处理的工艺,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射将喷料告诉喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。……
1、挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。 2、滴胶工艺 硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环 ,各种颜色图案的硅胶手机套,等。 3、固态热压成型工艺 此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。 4、液态射出成型工艺 此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。……
1.两者的化学性质不同 硅胶类密封圈的主要原材料是硅胶,这种硅胶燃烧时不会有明火并且烟灰是白色的。故而这种硅胶材料的化学特性要优于橡胶密封圈;而橡胶在燃烧时会产生特别臭的味道,并且它所燃烧出来的烟是黑色的,从这些燃烧现象也可以说明硅胶类密封圈具符合绿色环保的要求。 2. 两者的使用范围不同 据众多市场调研综合表明硅胶类密封圈与橡胶类密封圈的使用范围是全然不同的。硅胶类密封圈加工后具有较好的耐温性、耐热性与电气绝缘性,因此绝大多数的硅胶类密封圈都是被广泛应用于硅胶隆胸填充物、医学以及婴儿硅胶奶嘴中;而橡胶类密封圈一般则用于生产避孕套、排水胶管以及雨鞋等。 3.两者的应用性能不同 硅胶类密封圈无论从选材还是从加工制作上来说都是非常严格的,它无刺激且不易产生其它杂质。而橡胶类密封圈 的主要原材是橡胶,这种橡胶虽然拥有良好的弹性与较强的伸长率,但是实际使用时人们更看得硅胶类密封圈的应用性能。 硅胶密封圈与橡胶类密封圈在使用上各有千秋,当然不同应用场合对于它的选择也是不同的。而据某些分享反馈表明硅胶类密封圈与橡胶类密封圈的不同之外不仅在于这两者的化学性质不同,而且还在于这两者的使用范围不同以及应用性能不同上。……